大型榨油设备在线咨询「弘凯油脂机械」

除了不可抗力问题外，在使用动物油脂设备时做好预防与准备工作，按照规则正确的操作是尽可能避免突发事故的基础前提保证。对于停机不使用的设备，一定要做好清洁工作，将残留的原料清干净，并反复多次处理凹槽等死角，清洁完毕通风晾干并进行检查验收工作，确保合格后才能放置以供下次使用。

　　在操作动物油脂设备的过程中，若发生突然断电的状况，需立即关闭设备总阀门与开关，以免来电时电压不稳或断电时继续受热引发事故。此外及时停止加料动作，避免积料等问题发生。若在加热熬炼时断水，同样的及时关闭各个阀门，并保留一部分冷水于冷凝器中，再依次按照顺序停止其它转动部件。如动物油脂设备在未知情况下局部故障，立即停车检查，并根据实际情况抢修处理，检修完毕后还要验收与试运行，以确保后续生产工作的正常进行。

榨油设备的主要优点：首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%以上，因温度低，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高，能广泛用于食品原料。

食用植物油厂生产工艺流程包括原料采购、运输，接收、储存、原料清理、去壳去皮、干燥、制坯、毛油制取、精炼、改性、调制、储存、计量包装、成品储存、产品发放等。油脂加工主要包括 油脂制取和毛油精炼。油脂制取即采用的工艺过程将油脂从植物***中分离出来，常用的方法有压榨法和浸出法。毛油通过精炼得到成品油，化学精炼是油脂加工行业中为常见的精炼工艺。

榨油机堵塞的因素：

1、筛布油料走单边。检查时，若属筛面横向不水平，应调整左右吊杆的长度使之相等;若属筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边，可调整机架使之水平;若属气流不均匀，可调整风箱的调风板，使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低，应更换新毛刷或调整毛刷长度，同时调整平筛的倾斜角度。

2、皮带打油不提料。其主要原因是，斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清除积存的油料即可。

3、上锅蒸坯不均匀。检查时，若贵州榨油机属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀，应疏通喷汽孔。若属坯料在中下锅内糊锅底，可调整刮板与锅底的距离;若属刮板扭曲磨损，应更换刮板;若属坯料蒸炒生熟不均，应调整限位开关、触头和浮板，以使其动作协调。

4、轧辊过载不转动。排除方法是：榨油机启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓，清除辊间的油料;若属喂料量过大速度过快，可将下料口处插板关闭;若属轧出的坯料厚薄不均，应重新调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。